銑床

1）布局方案

根據工件的重量、尺寸、與布局的關系等，可分別采取以下四種不同的布局方案：

（1）工件進給運動的升降臺銑床。

（2）銑頭垂直進給運動的升降臺銑床。

（3）工件沿一個方向進給運動的龍門數控銑床。

（4）銑頭垂直進給運動的龍門數控銑床。

2）運動的分配與部件的布局

一般如需要對工件的頂面進行加工，則銑床主軸應布局成立式的。

一般如需要對工件的多個側面進行加工，則主軸應布局成臥式的。

3）銑床的布局與結構性能

數控銑床的布局應兼顧銑床良好的精度、剛度、抗振性和熱穩定性等結構性能。

運動要求與加工功能相同的數控機床，結構的總體布局不同，結構性能是有差異的。

T形床身布局的優點：剛性好。

框式立柱布局的優點：熱變形對加工精度的影響小。

4）主傳動系統的結構

主傳動系統包括主軸電動機、傳動系統和主軸部件。由于主傳動系統的變速功能一般采用變頻或交流伺服主軸電動機，通過同步齒形帶帶動主軸旋轉，對于功率較大的數控銑床，為了實現低速大轉矩，有時加一級或二級或多級齒輪減速。對于經濟型數控銑床的主傳動系統，則采用普通電動機通過V帶、塔輪、手動齒輪變速箱帶動主軸旋轉。通過改變電動機的接線形式和手動換擋方式進行有級變速。

主軸具有刀具自動鎖緊和松開機構，用于固定主軸和刀具的連接，由碟形彈簧、拉桿和氣缸或液壓缸組成。主軸具有吹氣功能，在刀具松開后，向主軸錐孔吹氣，達到清潔錐孔的目的。

5）進給伺服系統的結構

進給伺服系統即進給驅動裝置，驅動裝置是指將伺服電動機的旋轉運動變為工作臺直線運動的整個機械傳動鏈，主要包括減速裝置、絲桿螺母副及導向元件等。在數控銑床上，將回轉運動與直線運動相互轉換的傳動裝置一般采用雙螺母滾珠絲桿螺母副。進給系統的X、Y、Z軸傳動結構使伺服電動機固定在支承座上，通過彈性聯軸器帶動滾珠絲杠旋轉，從而使與工作臺聯結的螺母移動，實現X、Y、Z軸的進給。